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Backorders: Conheça a estratégia para vender sem estoque

A criação de estratégias para diminuir custos e melhorar a produtividade é fator recorrente no setor logístico. Por ser uma atividade custosa, novas ideias podem sempre aliviar os gastos da empresa sem comprometer a qualidade do serviço. E, entre essas estratégias, está o backorders.

À primeira vista, para alguns, o backorders pode parecer uma ideia pouca efetiva. Porém, ao entender o funcionamento e como a estratégia se aplica naturalmente no dia a dia de muitas empresas, é possível perceber seus benefícios.

Quer entender como funciona o backorders e quais vantagens ela pode trazer para a sua empresa? Então, continue lendo e confira o artigo que preparamos sobre o assunto.

Boa leitura!

O que é backorders?

Backorders é a estratégia utilizada para a venda de produto sem estoque. Ou seja, o cliente realiza a compra da mercadoria, porém só receberá futuramente quando o estoque dela for reposto.

Como explicado, parece o tipo de ideia pouco funcional à primeira vista. No entanto, em alguns casos específicos, trata-se de uma estratégia vantajosa tanto para a empresa quanto para o cliente.

O grande segredo para o sucesso do backorders está na gestão feita em relação aos pedidos atrasados. Ainda que haja uma concordância por parte do comprador, é preciso que a empresa dê prioridade na reposição e na entrega da mercadoria.

Como gerenciar o backorders?

Se o segredo está no gerenciamento, então você deve conhecer os desafios da estratégia e entender como superá-los. Afinal, qualquer iniciativa bem desenvolvida se torna uma vantagem competitiva para a sua empresa.

A primeira medida que você deve tomar é ser transparente com cliente em relação ao backorders. O comprador deve ter a plena consciência de que ele tem a opção de adquirir um produto que ainda não está no estoque.

A partir daí é preciso superar os desafios de otimização de estoque, tais como: comunicação com o fornecedor, coleta e entrega.

A comunicação com o fornecedor é o ponto crucial, pois ela precisa ser imediata no momento em que uma compra sem estoque é feita. Ao mesmo tempo deve ser enviada uma solicitação de reposição junto ao fornecedor.

Além disso, você precisa contar com um serviço de transporte altamente qualificado, garantindo uma coleta, quando necessária, e entrega eficientes. Todos os processos devem acontecer com o mínimo de erros, assegurando que a mercadoria chegue ao cliente final o quanto antes.

Quais as vantagens do backorders?

Seguindo um gerenciamento como o indicado no tópico anterior, a tendência é que o backorders resulte em boas vantagens para a sua empresa e para o seu cliente. Entenda algumas das principais.

Otimização do espaço de armazenagem

A possibilidade de negociar um produto sem ter que armazená-lo é muito interessante, e certamente uma das grandes vantagens do backorders. Basicamente, você mantém um bom faturamento, evita superlotação do estoque e ainda aproveita o espaço disponível para outros processos.

Economia dos custos logísticos

Quanto mais espaço você precisa para estocar mercadorias, maior tende a ser o custo da sua logística. O contrário também é verdadeiro: quanto menor necessidade de espaço, menor também é o gasto com aluguel e manutenção do local.

Melhor gerenciamento do catálogo de mercadorias

Com abertura de espaços no estoque, você pode gerir melhor o volume de produtos. Por exemplo: aumentar a quantidade de itens que não se encaixam na estratégia de backorder, mas que apresentam uma boa saída mensal. Ainda é possível investir em novos produtos no catálogo para avaliar a aceitação do público.

Experiência e fidelização do cliente

Quando você age de forma transparente com o cliente, o backorder se torna até mesmo uma estratégia de experiência e fidelização do cliente.

Pense da seguinte forma: imagine um produto muito desejado, mas que está em falta ou ainda não disponível no mercado. A tendência é que a maior parte das empresas só libere a compra com o item no estoque, forçando os clientes a “disputarem” a compra.

Com o backorders você abre o caminho da “reserva”. O seu cliente garante a compra e aguarda até que a mercadoria esteja disponível para entrega.

No final, a sua marca satisfaz a necessidade do cliente e ainda o mantém fidelizado para as próximas compras.

Mas, é sempre importante lembrar que essas vantagens só são possíveis quando o seu serviço logístico funciona corretamente. A satisfação do cliente só é plena quando você não ultrapassa o período de espera definido no momento da compra sem estoque.

Outro ponto que torna a sua estratégia backorder real é o nível de qualidade da sua transportadora. Antes de optar por este caminho, certifique-se de contar com um serviço de transporte de qualidade e que esteja pronto para trabalhar em uma estratégia mais desafiadora.

Gostou do artigo? Continue no nosso blog e saiba agora como o endomarketing pode ajudar você a conquistar novos resultados.

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Slotting: Saiba como potencializar o seu estoque

Quanto maior a facilidade de informação no mercado, maior também é a exigência dos clientes por serviços de maior qualidade e eficiência. E para não perder espaço para a concorrência, muitas empresas trabalham em estratégias como o Slotting para alcançar as metas sem precisar estourar seus caixas financeiros.

O fato é que mesmo as grandes marcas sofreram graves consequências com a crise sanitária que acometeu o mundo nos dois últimos. Porém, essa mesma crise não diminuiu a exigência do mercado por serviços mais competitivos e de qualidade. O que resta às empresas é adotar estratégias que permitam otimização sem aumento de gastos. É aí que entra o Slotting.

Quer entender mais sobre o Slotting e quais vantagens ele pode trazer para a sua empresa em momentos mais complexos? Continue lendo e confira o nosso artigo completo sobre o assunto.

Boa leitura

O que é o Slotting?

Basicamente, o Slotting é uma estratégia de otimização de espaço de um estoque. Uma metodologia de trabalho que mostra, entre outras coisas, que a área de armazenamento de produtos da sua empresa pode ser mais bem organizada – independentemente do tamanho.

A partir dela, são definidos pontos como:

  • agrupamento de itens com características semelhantes;
  • sequenciamento no processo de picking;
  • arrumação fixa.

Com isso, você consegue otimizar o espaço do seu estoque, facilitar a movimentação de colaboradores e equipamentos e dinamizar o atendimento ao cliente referente à separação de pedidos.

O que você deve considerar ao aplicar o Slotting?

Como envolve conhecimento pleno do estoque e de todo o espaço do armazenamento, o Slotting deve ser definido e aplicado pelo gestor do setor ou à presença dele. Como líder da área, é o mais capacitado para apontar detalhes que impactam diretamente na rotina de trabalho.

Mas, antes de definir as mudanças e colocá-las em prática na sua estratégia, considere fatores como:

  • Taxa de giro dos produtos (mais vendidos devem ficar mais acessíveis);
  • Necessidade ou não de equipamentos para o manejo dos produtos;
  • Otimização do picking (separação dos pedidos dos pedidos);
  • Fluxos de mercadorias no espaço;
  • Volume e peso da mercadoria;
  • Data de validade ou lote.

Logicamente, alguns fatores podem mudar de empresa para empresa. No entanto, considerando esses pontos de forma geral, há grande chance de você ser bem-sucedido na sua estratégia de Slotting.

Quais as vantagens para a sua empresa?

Como se trata de uma estratégia que visa à otimização de uma área, como era de se esperar, o Slotting traz diversas vantagens para a sua empresa.

Confira algumas principais.

Maior dinâmica dentro do estoque

Como dito ao longo do texto, um dos grandes benefícios do Slotting é possibilitar que trabalhadores e equipamentos trafeguem com mais facilidade entre as mercadorias dentro do estoque.

Essa maior dinamização permite que produtos sejam encontrados de forma mais rápida e os processos executados com maior qualidade. Em outras palvaras: a sua equipe ganha em movimentação e produtividade.

Menor taxa de avarias e desperdícios

Com mercadorias bem posicionadas e espaços definidos, a tendência é que a taxa de avarias dos produtos diminua consideravelmente. Com o Slotting, a rastreabilidade dos itens dentro do estoque melhora, não tendo mais necessidade de buscas desornadas no momento do picking.

Assim, os produtos ficam menos expostos a manuseios desnecessários, o que tende a resultar em menor avaria e consequente desperdício.

Controle de custos

Muitas vezes, no objetivo de melhorar seus processos internos, alguns gestores acabam investindo na expansão ou na aquisição de novos espaços para seus estoques. Uma estratégia na qual há grande probabilidade de sucesso, mas que também demanda altos investimentos.

Mas, como tomar esse tipo de iniciativa em tempos de crise? O Slotting é uma boa solução para esse dilema. A estratégia permite que você consiga bons resultados em termos de otimização de espaço sem precisar investir em expansões de alto valor financeiro.

A metodologia se mostra um bom controle de custos para empresas que não podem ou não querem fazer novos investimentos em tempos de crise, mas que precisam se mexer para melhorar seus processos.

Enfim, com o Slotting a sua empresa é capaz de alcançar uma otimização completa na organização do estoque. Processos como picking, carga, descarga e transporte tendem a ser impactados e também atingir novos resultados. E o mais interessante é que se trata de uma estratégia de baixo custo, sendo recomendado para empresas de diferentes portes.

Então, ainda que seja em um período de retomada, é possível manter a competitividade da sua empresa.

Gostou do artigo? Que tal conferir agora a importância do uso dos paletes na logística?

paletes para armazenagem

Paletes na Logística: Entenda a sua importância

Empresários e gestores estão sempre buscando formas de tornar seus processos mais eficientes e menos custosos, por isso constantemente utilizam ferramentas e acessórios dentro de suas operações. A implementação dos paletes na logística, por exemplo, surgiu como uma iniciativa para alcançar esse tipo de objetivo.

A ideia é muito boa. Os paletes são ferramentas de baixo custo, mas oferecem um bom nível de segurança e organização dentro dos processos logísticos, o que influencia diretamente nos resultados e os lucros de cada operação.

Mas é claro que para alcançar essas vantagens é preciso não só entender como funciona a paletização, como também conhecer os tipos de aplicação dos paletes na logística. Para ajudar, preparamos este artigo completo para você. Confira.

Boa leitura!

O que é a paletização?

A paletização, basicamente, é o uso de paletes na organização e no cuidado das cargas logísticas. É um tipo de estratégia bastante utilizado nos galpões, armazéns ou locais em que ficam armazenadas as mercadorias. Mas, também, é possível utilizá-la nos transporte da carga.

Na prática, os paletes formam uma base para acomodar os produtos, garantindo que eles fiquem armazenados em um ponto sem ter contato com o solo e com o mínimo risco de avaria. Dentro da logística, os segmentos que mais utilizam essa estratégia são:

  • Indústria;
  • Atacado;
  • Varejo.

Em relação à produção, os paletes são feitos de diferentes materiais e se adequam a quase todo tipo de uso por parte das empresas. O modelo escolhido depende muito da característica da carga a ser acomodada ou até mesmo da forma de trabalho do setor logístico. Em geral, estes são os materiais utilizados na fabricação dos paletes:

  • borracha;
  • madeira;
  • plástico.

Quais são os tipos de paletização?

Assim como há modelos diferentes, também há formas diversas de utilizar os paletes na logística. A escolha ideal aqui também depende do tipo de carga a ser armazenada, bem como o espaço físico a ser utilizado.

Existem os tipos de paletização mais comuns, encontrados em quase toda empresa, e há também formas menos usuais, que são aplicadas em casos específicos.

Vamos conhecer os principais.

Bloco de empilhamento

Esse é o tipo de paletização mais simples, em que os paletes são colocados diretamente no chão e as mercadorias são condicionadas em cima. Uma desvantagem desse modelo é que ele só permite a retirada dos itens que estão em cima de forma rápida – para retirar os produtos da parte de baixo é preciso desfazer toda a estrutura.

Frames de armazenagem

Aqui os paletes são montados como decks móveis e se tornam estruturas praticamente fixas para armazenagem. A vantagem desse modelo é a possibilidade de estocar bastante mercadoria por determinado tempo sem ocupar tanto espaço.

Estante para paletes

A estante para paletes transforma de vez o seu estoque, sendo uma estrutura completa em que os paletes podem ser armazenados individualmente junto com as mercadorias. A grande questão é o grande espaço tomado, por isso é importante analisar as condições do local antes de optar por essa estratégia.

Quais as vantagens de usar paletes na logística?

Utilizar os paletes na logística é o tipo de açãao que só traz benefícios para a sua empresa. Claro, é preciso analisar alguns pontos antes de definir o modelo de paletização, mas, em geral, a sua operação só tende a ganhar. Entenda.

Organização e segurança

A primeira grande vantagem é a organização, pois as mercadorias passam a contar com uma estrutura própria no momento da armazenagem e movimentação.

Além disso, ao manter a carga sobre os paletes, você evita o contato direto com o solo e aumenta a segurança dos produtos. É, sobretudo, uma questão sanitária, evitando contaminação por contato com outras superfícies.

Produtividade

Se há maior organização, a sua equipe ganha em produtividade. Com um modelo de paletização definido, ninguém fica em dúvida durante a carga ou descarga dos produtos, pois há um processo claro a ser seguido.

Isso vale também para o momento de entrega ou coleta da mercadoria, com os paletes sendo a base para o uso correto das empilhadeiras e outros equipamentos. São ganhos que, no final, agilizam toda a operação logística.

Economia

Mesmo trazendo diversos benefícios para a sua empresa, o uso de paletes na logística é uma prática bastante econômica – sendo, com certeza, uma das estratégias de melhor custo-benefício dentro do setor.

A própria otimização operacional resultante da paletização garante que taxas de retrabalhos e desperdícios caiam gradativamente. Ou seja, você tem uma estratégia barata e que facilita o andamento de diferentes processos dentro da logística.

Enfim, além da economia e produtividade, é importante lembrar que o uso de paletes na logística diminui a chance de acidentes de trabalho. A paletização forma uma base muito mais segura para que os colaboradores se desloquem dentro dos galpões e movimentem as mercadorias para a armazenagem ou para o transporte.

Gostou do artigo? Continue no nosso blog e saiba agora como melhorar o recebimento de mercadorias da sua empresa.

Recebimento de Mercadorias: Como melhorar esse processo?

O recebimento de mercadorias é uma das etapas mais importantes dentro da logística, presente em qualquer operação, independentemente do tamanho da empresa. O seu bom desenvolvimento é essencial para o dinamismo da outras etapas.

Porém, embora esteja sempre presente nas operações logísticas, o recebimento de mercadorias também é um dos estágios com alto índice de falhas por parte dos agentes envolvidos, e isso acaba trazendo prejuízos sentidos até mesmo pelos clientes finais.

Mas, como melhorar esse processo? Como diminuir os erros do seu recebimento de mercadorias? Para saber mais, continue lendo e confira as nossas dicas.

Boa leitura!

 

O que envolve o recebimento de mercadorias?

Quando se fala em recebimento de mercadorias, muitos associam apenas à tarefa de descarregar os caminhões. Mas, a verdade é que o processo engloba muito mais, e saber sobre esses aspectos é o primeiro passo para uma otimização.

Vamos entender mais sobre tudo o que envolve o antes e o depois do recebimento.

Planejamento

Um bom planejamento é o que coordena toda a operação a fim de garantir a realização das etapas, entre elas o recebimento de mercadorias. É aqui, por exemplo, que o departamento de Compras e o de Armazenamento entram em sintonia para garantir um trabalho em excelência.

Gestão das docas de carga

A gestão das docas é outro fator que influencia diretamente no recebimento de mercadorias, tendo em vista que se trata do local onde a etapa acontece na prática. Sem uma correta supervisão diária é praticamente impossível que o estágio seja otimizado.

Por exemplo, uma doca desorganizada é o que contribui diretamente para o entrave dos caminhões dentro do espaço. E essa perda de tempo na hora de descarregar é justamente o maior gargalo de muitas empresas nesse sentido.

Checklist e armazenagem da mercadoria

O recebimento só pode ser eficiente se as mercadorias entregues correspondem à lista de produtos adquiridos pela empresa. E aí que a parte de checklist e armazenagem entram como fatores importantes do processo.

O checklist precisa acontecer já na nota fiscal, confirmando as informações apresentadas. Já a armazenagem deve ser organizada previamente, a fim de assegurar espaço e boas condições para os produtos recebidos.

Rastreabilidade e localização da mercadoria

Após armazenadas, as mercadorias novas devem ser facilmente encontradas para evitar avarias ou perdas por validade. Por isso um trabalho de rastreabilidade precisa ser definido no planejamento, seja por etiquetagem ou pelo uso de softwares específicos.

 

Como melhorar o recebimento de mercadorias da sua empresa?

Como explicado, o descarregamento dos caminhões é só mais uma etapa do grande processo do recebimento de mercadorias. Dessa forma, para otimizá-lo, é preciso trabalhar alguns pontos diferentes. Confira algumas dicas.

Certifique-se sobre o agendamento de entrega

Já vimos que um planejamento prévio é necessário para que toda a operação logística aconteça da maneira que se espera. Mas, para otimizar o recebimento de mercadorias é preciso também se certificar sobre o agendamento do processo.

Com esse trabalho de antecipação você não só assegura que o recebimento aconteça, como também garante que a doca esteja de acordo com as características da carga a ser entregue – o que inclui estrutura e pessoal.

 3) Integre os setores da empresa

Para que qualquer processo seja bem-sucedido é preciso que haja uma homogeneização dentro da empresa, uma atuação harmônica das equipes diferentes setores. Se tratando do recebimento de mercadorias, é fundamental uma integração, pelo menos, de áreas como:

  • Armazenagem;
  • Compras;
  • Vendas.

Com o alinhamento dos setores, o recebimento passa a acontecer de maneira mais dinâmica, resultando em etapas posteriores, como abastecimento e venda, muito mais eficientes. É o efeito dominó positivo, com o consumidor final sendo contemplado por um serviço de maior qualidade.

 

Conte com bons parceiros de transporte

Não adianta um bom planejamento e uma gestão alinhada de setores se o seu transportador não cumpri com o combinado. Com um transporte ineficiente, sem, por exemplo, o zelo pelo cumprimento de prazos, a tendência é que o recebimento de mercadorias aconteça de maneira desorganizada.

Por isso, busque por parceiros que sigam uma gestão inovadora e preocupada com a otimização dos processos. Quanto maior a eficiência da transportadora, menor é o risco de entraves durante essa etapa.

Enfim, essas foram as nossas dicas para você melhorar o recebimento de mercadorias da sua empresa. Certifique-se de trabalhar da mesma forma os estágios anteriores e posteriores ao recebimento, garantindo um aperfeiçoamento completo da operação. Analise as informações apresentadas e comece a otimizar os processos do seu negócio hoje mesmo.

Achou o artigo interessante? Continue no nosso blog e conheça agora alguns desperdícios logísticos que impactam no lucro da sua empresa.

Desperdícios logísticos que impactam na margem de lucro

Mesmo a logística sendo essencialmente um setor estratégico, em razão da alta exigência diária, muitos gestores acabam deixando passar desperdícios logísticos que impactam consideravelmente os lucros de suas empresas no final do mês.

Ainda que pareçam “corriqueiros”, esses fatores podem ser o fiel da balança entre o cumprimento de meta e o insucesso de um ciclo inteiro. Em longo prazo, essa repetição acaba trazendo consequências drásticas para o negócio.

Mas, você sabe quais são desperdícios logísticos mais comuns? Como evitá-los? Para entender melhor, confira a nossa postagem completa sobre o assunto.

Boa leitura!

Por que se atentar aos desperdícios logísticos?

O primeiro ponto que nenhum gestor jamais deve esquecer é que a logística é um setor custoso. Para que toda a operação funcione dentro de um padrão de qualidade é preciso mão de obra e grande aporte financeiro.

Ou seja, por si só, a logística é uma atividade que requer economia por parte do gestor e sua equipe de trabalho.

Fora esses gastos fixos, que abrange equipamentos, veículos, manutenção, combustível e pessoal, há outra questão inerente à logística que demanda máxima atenção de um gestor: o macroambiente.

Diferentemente de outras áreas mais restritas, a logística é fortemente afetada por fatores macroambientes. A começar pela escolha do modal: com pouco incentivo do governo em outros modais, as empresas acabam concentrando suas operações no transporte rodoviário.

O problema é que mesmo o modal rodoviário sofre com a precariedade de investimentos. O número de rodovias pavimentadas é muito baixo, e isso traz prejuízos com manutenção e custos elevados com combustível. Fora isso, a insegurança nas estradas cresce a cada ano.

Como essas são questões macroambientes, a sua empresa não tem poder de resolução, só tendo que se adaptar.

Então, uma boa maneira de diminuir o impacto negativo é identificando e solucionando desperdícios logísticos comuns durante as operações.

Quais os principais desperdícios logísticos?

Cada empresa tem o seu próprio modus operandi, por isso as falhas podem variar. Mas, há aqueles desperdícios logísticos que são comuns ao setor. Confira os principais.

Perda de tempo durante a coleta, carga e descarga

A logística é um dos setores onde o ditado “tempo é dinheiro” faz muito sentido. Um veículo ou equipamento parado por muito tempo pode, por exemplo, trazer um grande prejuízo no final da operação.

Mas, por incrível que pareça, um dos desperdícios logísticos mais comuns é justamente essa perda de tempo na hora de coletar, carregar ou descarregar produtos. Uma dificuldade bastante incômoda aos caminhoneiros.

Essa discussão é tão grande que o governo teve que criar uma norma para amenizar a situação. Segundo a Lei13.103/15, se um caminhão passar mais de 5 horas aguardando para carregar ou descarregar, o caminhoneiro ou a transportadora deve ser indenizado no valor de R$ 1,60 por tonelada/hora da capacidade total do veículo.

Mas, você pode diminuir o risco de perda de tempo criando um planejamento prévio de coleta e entrega. Faça agendamentos e sempre confirme a disponibilidade para a chegada do veículo na empresa de destino.

Atraso nas viagens

Outro prejuízo comum advindo de desperdícios logísticos é o atraso nas viagens dos veículos. Quando os caminhões demoram a chegar, há risco não só de morosidade operacional como também de cancelamento por parte dos clientes.

Claro que existe toda questão macroambiente de má infraestrutura das estradas, bem como, na insegurança diária, no entanto, muitas empresas acabam caindo no lugar comum e se esquecem de otimizar essa etapa da operação.

Para fechar essa “torneira” é importante criar rotas que facilitem a viagem do motorista. Com a obtenção de informações úteis, tanto por sites confiáveis quanto por histórico de viagens anteriores, você consegue montar um roteiro no qual o veículo não fique tão vulnerável à insegurança e consiga trafegar sem se expor a tantos problemas de infraestrutura.

Desempenho dos motoristas

Por mais que a sua empresa conte com veículos modernos e acima dos padrões de qualidade, os motoristas ainda são as principais peças na hora de transportar as mercadorias. Mas, muitos gestores ignoram isso e investem baixo na formação dos seus condutores. Assim, eles só aumentam seus desperdícios logísticos.

Além da questão financeira, pois todo profissional se sente bem quando é valorizado, é necessário trabalhar a evolução técnica dos motoristas. Quando não há essa preocupação, a empresa acaba tendo maiores gastos com:

  • consumo extras de combustível;
  • riscos jurídicos e de acidentes;
  • desgaste acelerado do ativo;
  • manutenções em excesso.

Sendo assim, garanta uma equipe bem preparada de motoristas. Comece já pela seleção de contratação e invista constantemente em cursos de aperfeiçoamentos.

Operação própria

Todos os desperdícios logísticos citados até o momento só aumentam os altos custos “naturais” do setor. Mas também há algo comum entre eles: os impactos negativos são maiores quando você trabalha com operação própria.

Compra de caminhões, contratação de motoristas, preocupação com coleta e entrega: todos esses fatores passam a ser preocupação de outra empresa quando você opta pela terceirização da sua logística.

Já falamos aqui que a logística é o setor estratégico. E não há nada mais estratégico do que repassar as etapas mais complexas e onerosas para uma especialista, deixando a sua empresa apenas como avaliadora do serviço. Além de uma iniciativa segura, a terceirização representa ótimo custo-benefício.

Enfim, secar ou diminuir a torneira dos desperdícios logísticos é papel central do gestor. Como principal líder da área, ele tem obrigação de garantir a produtividade operacional ao menor custo possível. Nesse sentido, analise as dicas apresentadas e implemente maneiras eficientes de melhorar os resultados da sua empresa.

Não saia agora. Continue no nosso blog e conheça 5 dicas para a sua evolução como gestor logístico.

Logística de varejo

Logística no varejo

A logística no varejo é a forma mais eficaz para que as empresas do setor consigam otimizar suas operações e garantam a oferta de produtos para seus consumidores. Ou seja, aqui, a logística tem influência direta no relacionamento com os clientes.

Isso significa que quanto mais bem desenvolvido o trabalho logístico, mais destaque uma empresa tende a ter no ramo varejista. Da mesma forma que uma logística falha pode resultar na perda de espaço dentro do mercado.

Quer entender mais sobre a logística no varejo e o quanto ela pode ser importante para a sua empresa? Então, continue lendo e confira a nossa postagem completa sobre o assunto.

Boa leitura!

Como funciona a logística no varejo?

Essencialmente, a logística é a metodologia que garante a possibilidade de os itens certos estarem nos locais certos, no prazo combinado e ao menor gasto possível. E para que tudo isso seja possível, são desenvolvidos processos específicos como:

  • armazenagem;
  • distribuição;
  • embalagem;
  • transporte;
  • coleta.

É um conceito que se repete em qualquer setor, independentemente do tamanho da empresa que contrata ou realiza o serviço.

A logística no varejo funciona da mesma forma. Com a aplicação dos processos citados, a operação garante que os clientes do estabelecimento varejista tenham à disposição os produtos desejados no momento certo, sendo essencial na experiência de compra.

Por que é importante ter uma eficiente cadeia de suprimentos no varejo?

Em alguns setores, a logística é vista como uma área separada das demais, funcionando de maneira um pouco paralela. Mas, como explicado, no varejo é totalmente o contrário. A logística no varejo impacta diretamente na forma como o cliente enxerga a sua marca.

Por exemplo: ainda que o consumidor não seja especialista no assunto, ao não encontrar o produto desejado na prateleira, ele entende que as mercadorias certas não estão sendo entregues. E se esse cenário se repete muitas vezes, você corre sério risco de perder esse cliente.

Mas é claro que uma perfeita sintonia entre o serviço da sua empresa e as expectativas do cliente só é possível quando você tem uma supply chain eficiente. Com todas as etapas alinhadas, você não só constrói um bom relacionamento com o consumidor como também garante outras vantagens. Confira.

Redução de custos

Como você sabe, todo o processo que vai da aquisição do produto à distribuição ao cliente pode ser bastante custoso. Por isso a logística no varejo é tão essencial.

É por meio de técnicas aplicadas nessa metodologia de trabalho que você consegue identificar e resolver gargalos que acontecem em diferentes etapas da cadeia de suprimentos.

Com um processo bem construído, você tem rotas mais seguras e rápidas, armazenagens que respeitam as características dos produtos, separações e coletas com menos avarias, entre outros. A cada mês a tendência é de mais eficiência e menos custos.

Serviço de maior qualidade

No Brasil existem milhares de empresas varejistas, todas trabalhando com um mesmo objetivo: oferecer produtos aos clientes. A grande diferença de uma marca para outra está justamente na qualidade do serviço desenvolvido.

Para o cliente, ainda que os produtos oferecidos por determinada marca sejam reconhecidamente de alto padrão, não adianta se ele nunca consegue encontrá-los nas prateleiras. Há uma conclusão de que o serviço oferecido é falho.

Mas com uma logística no varejo bem trabalhada você não corre esse risco. O consumidor sempre terá os itens desejados à disposição e em quantidade que atenda às expectativas.

Vantagem de mercado

Obviamente, com um serviço de qualidade e que atende aos anseios dos clientes, a sua empresa se destaca das demais e ganha vantagem competitiva. E em um mercado tão inflado, esse tipo de benefício ajuda a sua marca a se manter na ponta, mesmo em situações macroambientes como crises políticas ou econômicas.

Por que contar com uma transportadora especializada na logística de varejo?

Com a certeza de que a logística no varejo é essencial para o sucesso do seu negócio, a melhor opção é garantir qualidade nesse serviço. Mas, não há como negar que uma logística de alto padrão demanda foco total, e em uma empresa que precisa se preocupar com outros departamentos nem sempre isso é possível.

Seja você fabricante do produto ou revendedor para o cliente final, em geral, a logística é sim fundamental, mas acaba não sendo o cerne da empresa.

Mas então, como garantir um serviço logístico de qualidade sem ter que abrir mão das outras atividades principais do negócio? A resposta está na parceria com uma transportadora especializada.

Ao contrário da sua empresa, uma transportadora tem o foco total na logística e no desenvolvimento de todas as etapas do processo. Tendo expertise no assunto, ela garante não apenas a movimentação dos produtos, como torna possível todos os benefícios citados no tópico anterior.

Porém, a principal vantagem de contar com uma transportadora especializada, sem dúvida, é se dar ao luxo de focar no core business do seu negócio, seja fabricação ou revenda, tendo a certeza de contar com um serviço logístico de qualidade.

Enfim, o aperfeiçoamento da logística no varejo é uma ideia que deve estar presente em todo planejamento de qualquer empresa do ramo. Tenha em mente que não adianta fabricar ou revender produtos de qualidade se eles nunca estiverem disponíveis quando os clientes precisarem. A sua vantagem competitiva depende do sucesso da logística.

A RDR é referência no Brasil na logística de varejo, com expertise no ramo alimentício e carga seca. Acesse e saiba como a RDR pode ajudar a sua empresa hoje.

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Armazenagem: Saiba qual escolher para sua empresa

A armazenagem não só é uma das atividades mais complexas, como também é uma das mais importantes da logística. Um trabalho bem-sucedido aqui ajuda a garantir bons retornos financeiros, assim como uma atividade mal desenvolvida pode trazer grandes prejuízos.

Para evitar surpresas e garantir que tudo ocorra como planejado, é essencial trabalhar de acordo com as necessidades e especificidades da sua empresa e dos produtos adquiridos. Ou seja, é você decidir pelo tipo correto de armazenagem.

Não conhece todos os modelos de armazenagem ou está em dúvidas sobre qual é o ideal para a sua empresa? Não se preocupe, neste artigo explicaremos cada um deles e daremos dicas sobre o que avaliar na hora da escolha. Continue com a gente e saiba mais!

Os principais modelos de armazenagem

Para que a armazenagem traga os resultados esperados, não basta escolher um local aleatório e colocar a mercadoria. O espaço para alocação deve oferecer facilidade para a realização de todas as atividades inerentes ao armazenamento, por exemplo:

Mas como cada empresa tem suas próprias necessidades, a armazenagem é classificada em modelos. Escolhendo o tipo correto, você tem à disposição os benefícios exatos que o seu negócio precisa, principalmente na questão financeira.

Enfim, conheça os 3 principais modelos de armazenagem e como cada um funciona.

Armazenagem própria

Na Armazenagem própria a empresa se preocupa com toda a gestão da atividade. Ou seja, ela que escolhe e gerencia o armazém, bem como toda logística que acontece dentro dele. Os colaboradores que trabalham no galpão também são de responsabilidade da empresa.

Entre as principais vantagens desse modelo estão à flexibilidade para mudanças e a padronização dos serviços. Por ser a gestora principal, a empresa pode realizar intervenções pontuais no galpão e implementar o seu padrão na execução das atividades.

Por outro lado, é o tipo mais custoso. Tendo em vista que tudo é gerenciado por um único agente, os gastos ficam concentrados. Além disso, a empresa ainda tem que investir em treinamentos e equipamentos para que os processos se desenvolvam com qualidade.

Armazenagem terceirizada

A Armazenagem terceirizada é praticamente o oposto do primeiro modelo. Aqui, todo o gerenciamento do espaço é realizado por uma parceira, desde a contratação de funcionários até a aquisição de equipamentos.

Atualmente, esse é o tipo mais escolhido. Com o intuito de diminuir os gastos, principalmente, com mão de obra, as empresas repassam a responsabilidade de gestão para negócios especialistas.

Ainda que você não possa imprimir, de fato, o seu padrão de trabalho, na Armazenagem terceirizada o serviço é desenvolvido por uma empresa com experiência no assunto. Ou seja, a alta eficiência ainda será um fator central.

Armazenagem contratada

Se os dois primeiros modelos podem ser vistos como polarizados, a Armazenagem contratada é o meio-termo. Aqui, a empresa ainda entra com a mão de obra para executar as atividades, mas a manutenção do galpão é de responsabilidade de um terceiro — geralmente do dono do espaço.

A Armazenagem contratada não é tão vantajosa em termos de custos, porém, se a sua empresa deseja focar no core-business e evitar preocupações com questões secundárias, como limpeza, manutenção e segurança do espaço, ela passa a ser uma boa opção.

O que avaliar na hora da escolha

Agora que você já conhece os modelos de armazenagem, saiba o que considerar na hora de escolher o melhor para a sua empresa.

Necessidade de espaço

Dependendo do tipo de mercadoria movimentada por sua empresa, nem sempre o espaço disponível é o ideal para o seu negócio. Ainda que você conte com um armazém próprio, ele pode não atender a sua demanda.

Por isso, analise o layout de armazenagem que você precisa para adequar as suas mercadorias — mezanino, rack, flow rack etc. Essa é a melhor forma para não correr risco de avarias e desperdícios durante a execução das atividades.

Gastos financeiros

Como explicado, cada modelo de armazenagem demanda diferentes custos. Se a sua empresa dispõe de um alto valor financeiro, a Armazenagem própria é uma ótima escolha, pois permite maior liberdade e padronização no dia a dia.

No entanto, é interessante analisar a situação em médio e longo prazo. Avalie se no caso de mudanças bruscas do mercado, você conseguirá manter o alto padrão de qualidade dentro desse modelo.

Expertise da mão de obra

O preparo dos colaboradores é primordial para que a atividade logística aconteça da forma correta. Nesse sentido, contar com uma parceira especializada pode ser o melhor caminho para que o trabalho seja implementado com mais eficiência.

No entanto, se você tem plena confiança na capacidade da sua equipe e não quer se preocupar com outros fatores, a Armazenagem contratada tende a ser a escolha natural.

Enfim, você já sabe o quanto o trabalho de armazenamento impacta na cadeia logística. Por essa razão, escolher o modelo ideal de armazenagem pode ser o diferencial de sucesso para o seu negócio, garantindo que você obtenha o retorno esperado em cada investimento feito na aquisição de mercadorias. Então, analise as informações apresentadas e tome a melhor decisão para a sua empresa.

Gostou do artigo? Que tal agora conferir algumas dicas de como organizar o seu estoque logístico?